將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用攪拌機快速攪拌進行預混合，待用；稱取適量粉末助劑；裝置好GM膠體磨GM2000/4，將預混合涂料原料導入進料罐，開啟膠體磨并將轉(zhuǎn)速逐漸提升至9000RPM，循環(huán)數(shù)分鐘；將粉末類助劑用漏斗或?qū)Ч芫従忂M入，同時用攪拌機不停攪拌涂料，按工藝要求用GM膠體磨循環(huán)研磨數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘，粘度太大時需在進料口加置轉(zhuǎn)子泵，研磨結束后將涂料從GM膠體磨出料口導出即可。

【GM膠體磨與國內(nèi)膠體磨的性能比較】

一、轉(zhuǎn)速和剪切速率：

GM膠體磨，可選擇機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到15000轉(zhuǎn)    

F=51/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

國內(nèi)膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉(zhuǎn)，大約在14293-215440 S-1

通過轉(zhuǎn)速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

GM膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

間距可調(diào)，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

國內(nèi)膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

三、機械密封：

GM膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至很低，可24小時不停運轉(zhuǎn)

國內(nèi)膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

四、清洗：

GM膠體磨，立式，皮帶驅(qū)動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便

國內(nèi)膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養(yǎng)復雜，

通常情況，需要拆卸機器進行清洗