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碳化硅聚合物復(fù)合高速分散機(jī)是將膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，先將鋰電池漿料的團(tuán)聚體先打開，然后再進(jìn)行分散。SID研磨分散機(jī)在多家大型鋰電池廠家都有著突出的應(yīng)用。

石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī)在復(fù)雜的化工生產(chǎn)流程中研發(fā)而成。從實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備到中試過度設(shè)備再到后面的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，我們能夠提供等量線性放大設(shè)備，無需更改實(shí)驗(yàn)參數(shù)，只需要將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實(shí)現(xiàn)同樣的效果。

石墨烯NMP漿料剪切剝離分散機(jī)先研磨打開二級團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。

磷酸鐵鋰粉液混合分散機(jī)使用雙機(jī)械密封，可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)的理想選擇。

陶瓷粉高剪切分散機(jī)受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的細(xì)度可達(dá)0.5um。

石墨烯發(fā)熱膜粉液分散機(jī)是超細(xì)粉體，所以需要強(qiáng)大的作用對其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而太倉希德研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當(dāng)中。

鋁粉漿料分散機(jī)轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。

TiO2濕法改性高速分散機(jī)別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。